随着公司箱量的不断攀升，各类运营成本也不断上升，企业也面临着运营成本大幅增加的严峻挑战。沪东公司工程技术部在做好保障生产之余，努力寻求新的成本控制途径，从精益化维修、废旧物资再利用、能耗管理三个方面，为公司降低运营成本、提高资源利用率添砖助力。

在废旧物资再利用方面，工程部探索“桥吊起升钢丝绳的回用更换项目”，将桥吊起升钢丝绳进行回收利用，截取可用部分供轮胎吊循环利用。全年轮胎吊共回用16台次，节约成本8.8万元。持续关注“轮吊碳刷打磨再利用”，回收维保更换下的轮吊受电杆碳刷，对碳刷接触面二次打磨，使其恢复良好的导电性能，达到回收利用、节约成本的目的。据统计，全年打磨再利用碳刷124块，节约成本1.6万余元。

在精益化维修方面，工程部通过平日的维修经验总结出，加强对废旧零件进行维修使用，能有效节省维修成本而不影响公司生产效率。通过对一些局部损坏的机械、电气方面的备件进行维修、更换关键零件等方式，使其恢复原有性能，继续投入使用。这不仅节省了购买新部件的资金，还减少了因等待新部件到货而导致的设备停机时间，保障了码头作业的连续性和高效性。通过精益化维修，公司8台大型流动机械进行了水箱散热空调系统改造、轮吊大车减速箱修理等，大大降低了维修成本，累计节约成本41.2万元。

在能源消耗成本方面，工程部始终将能耗管理放在重要位置。集装箱码头是一个能源消耗大户，电力、燃油等能源费用在运营成本中占据了相当大的比重。随着环保要求的提高和能源价格的波动，能源成本呈现出持续上升的趋势。为此，工程部积极探索对危险品场地节水改造，该项目在运营落实后，共节约喷淋用水1.4万余吨，节约成本8.6万元。

2024年，工程技术部通过对废旧资源的巧妙利用和技术革新，共实施了设备、设施修旧利废项目共计30次，为公司节约成本97.9万余元。工程技术部将继续以修旧利废工作不断提升内部员工的技能水平和综合素质，同时，持续激励员工为公司节能降耗献计献策，共同助力公司发展再上新台阶。